1.外表淬火

常見的外表澤火辦法有高頻淬火(對小尺度齒輪>和火焰淬火(對大尺度齒輪)種。外表淬火的淬硬層包含齒根底罐時，齒面硬度可達45-55HRC。

2.滲氮

采用滲領可确保齒輪在變形極小的條件下，到達很高的齒面硬度和耐磨性熱處理後不再進行的精加工，提高了承就才能。

3.滲碳淬火

滲碳評火齒輪具有相對較大的承就才能，但有必要采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以确保精度。

滲碳澤火齒輪常用滲談前鎖的分0260.3%的合金鋼，其齒面硬康常在5- 62RC範圍内，若F于57HRC時, 硬面強度明顯下降，高于62H則脆性添加。滲碳淬火齒輪的硬度，從齒輪外表至深屈逐步下降,而有用滲碳深度規定為外表至硬度5 25HRC處的深度.

滲鐵譯火在步輪彎曲接勞強度方面的作用除使心都硬度有所提高外，還在于外表的剩餘壓應力。它可使壓應力區的應力減小,因而磨齒時不能磨齒根部分。